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      東莞車削加工的誤差補償方法


      東莞車削加工的誤差補償方法

      現代機械制造技術正朝著高效率、高質量、高精度、高集成和高智能方向發展。東莞車削加工,精密和超精密加工技術已成為現代機械制造中最重要的組成部分和發展方向,并成為提高國際競爭能力的關鍵技術。車削加工誤差隨著東莞機械零件加工的廣泛應用也成為了研究的熱門課題。由于在機床的各種誤差中,熱誤差以及幾何誤差占據著絕大部分,故以減少這兩項誤差特別是其中的熱誤差成為了主要目標。

      誤差補償技術,簡稱ECT)隨著科學技術的不斷發展而出現并發展起來。由機床熱變形造成的損失是相當大的。故極有必要開發能滿足工廠實際生產要求的高精度、低成本熱誤差補償系統來修正主軸(或工件)與切削刀具之間的熱誤差,以提高機床加工精度,降低廢品、增加生產效率和經濟效益。

      東莞車削加工的誤差補償(技術)具有兩個主要特性:科學性和工程性。科學性誤差補償技術的迅速發展極大地豐富了 東莞機械零件加工設計理論、精密測量學和整個精密工程學,成為這一學科的重要分支。與誤差補償相關的技術有檢測技術、傳感技術、信號處理技術、光電技術、材料技術、計算機技術以及控制技術等。作為一門新技術分支,誤差補償技術具有自己的獨立內容和特色。進一步研究誤差補償技術,使其理論化、系統化,將具有非常重要的科學意義。

      東莞車削加工的工程性誤差補償技術的工程意義是非常顯著的,它包含3層含義:一是采用誤差補償技術可以較容易地達到“硬技術”要花費很大代價才能達到的精度水平;二是采用誤差補償技術,可以解決“硬技術”通常無法達到的精度水平;三是在滿足一定的精度要求情況下若采用誤差補償技術,則可大大降低儀器和設備制造的成本,具有非常顯著的經濟效益。

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